湖南全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：湖南陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統