玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）。

全自（zì）動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。