惠州陶瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：惠州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

CNC陶（táo）瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保（bǎo）護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統