黃南陶瓷板切割機

所屬分類：黃南陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按（àn）實（shí）際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出（chū）取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分（fèn）離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統