黃岡陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：黃岡陶瓷切割機
點擊（jī）次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切（qiē）割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）