玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過（guò）程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電（diàn）源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進（jìn）行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為（wéi）準。