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佛山市晶菱玻(bō)璃機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是(shì)將玻璃加熱(rè)到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在(zài)內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃(lí)的(de)安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存(cún)在(zài)溫差(chà),導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點(diǎn)的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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