衡陽陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分（fèn）類：衡陽（yáng）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統