玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。