衡（héng）水陶瓷切割機

所屬分類：衡水陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京（jīng）寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生（shēng）
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統