玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油（yóu）和高級（jí）切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證（zhèng）切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。