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黑龍江玻璃切割流水線

黑龍江玻璃切割流水線

  • 所屬分類:黑(hēi)龍江全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線(xiàn)" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可(kě)根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃(lí)掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸(xī)取工件快,可(kě)靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之(zhī)前的所有(yǒu)準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉(bì)結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方(fāng),安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸(shū)送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置(zhì)行走(zǒu)模式:自動調(diào)整為零位,自動檢測工作(zuò),自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設(shè)備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電(diàn)源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全(quán)自動玻璃切割(gē)機(jī)

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性(xìng)能

   ★結構(gòu)優化:設備經過(guò)專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確(què)切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不(bú)鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資(zī)工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整(zhěng)度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動(dòng)機械和光電(diàn)聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際(jì)使(shǐ)用環境(jìng)自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精(jīng)度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動(dòng)控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入(rù)導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加(jiā)工刀數加工過(guò)程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和(hé)補償。

   ★ 光(guāng)電定位(wèi),有五種(zhǒng)定位方式:機械定(dìng)位,X方(fāng)向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測(cè)量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。  



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