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黑河玻璃切割流水線(xiàn)

黑河玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

  • 所屬分類:黑河全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全(quán)自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水(shuǐ)線(xiàn)

玻璃切(qiē)割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳(chuán)輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式(shì)及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動(dòng)作(zuò)平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片(piàn)數量和上片(piàn)工位(wèi)順序,設(shè)備自(zì)動進行(háng)行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經(jīng)過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣(qì)動機(jī)械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁(cái)率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有(yǒu)雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台(tái)灣亞德(dé)克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描(miáo)結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點(diǎn),反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切(qiē)割(gē)線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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