CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低（dī）

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆