鶴壁陶瓷板切割機

所屬分類：鶴（hè）壁陶瓷切（qiē）割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後（hòu）切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接（jiē）進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部（bù）件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生（shēng）
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統