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鶴壁玻璃切割流水線

鶴壁玻璃切割流水線

  • 所屬分類:鶴壁全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可(kě)靠性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一(yī)下觸摸(mō)屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺(chǐ)寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片(piàn)翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及(jí)吸片模式:

   機(jī)械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和(hé)上(shàng)片(piàn)工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位(wèi)→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責(zé)電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相(xiàng)四(sì)線),特殊(shū)情況可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根(gēn)據實際使用(yòng)環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證(zhèng)切割油(yóu)的使(shǐ)用清潔,切割時自動(dòng)注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具(jù)有(yǒu)自動注(zhù)油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德(dé)克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切(qiē)割(gē)方向(xiàng);按切割速(sù)度)、定位(wèi)參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示圖形方(fāng)向(xiàng)抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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