河北全自動陶瓷切割機

所屬分類：河（hé）北陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京（jīng）寶倫係列（liè）控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研（yán）
12	油（yóu）水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆