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漢中陶瓷薄板切割機

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漢中陶瓷薄板切割機(jī)

  • 所屬分類:漢(hàn)中陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多(duō)功能為一體(tǐ),省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型(xíng)陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時(shí),前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆機(jī)構通過電(diàn)機驅(qū)動(dòng)把(bǎ)陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械(xiè)翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷(cí)板,傳動(dòng)機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位後進行切割,切(qiē)割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭(tóu)機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設(shè)備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機(jī)主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺(sì)服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統(tǒng);
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





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關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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