異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的（de）表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能（néng）吹掉熔化切（qiē）割立（lì）刻融化，導致（zhì）大量（liàng）的拖尾，這是伴（bàn）隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好的異形切（qiē）割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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