佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全(quán)自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右(yòu)):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻(bō)璃上片台(雙翻(fān)雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構(gòu)成:設(shè)備框架係統,設(shè)備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機(jī)械翻(fān)轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大(dà)大提(tí)高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構(gòu),比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。
6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故(gù)發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片(piàn)周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安(ān)裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模(mó)式及吸片模式:
機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動(dòng)作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸(xī)片深(shēn)度可達(dá)750mm。
2) 吸附及傳輸(shū)裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程(chéng)序設定:可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動(dòng)。
取片,自動輸送(sòng)。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。
8)位置(zhì)行走(zǒu)模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方(fāng)負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及(jí)安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機(jī):
1.設備(bèi)規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃
2.切割(gē)參數(shù):
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電(diàn)源要(yào)求(qiú):380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設(shè)備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。
★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損(sǔn)壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。
★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可(kě)根據實際使用環境自(zì)行設定控製(zhì)。
★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注油,與下(xià)刀同步
★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高,噪音小(xiǎo)
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也
★傳動係統具有自(zì)動注油(yóu)功(gōng)能
6.電器部分
★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美(měi)國GALIL
★氣動元(yuán)件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標(biāo)準中(zhōng)、英文界麵
★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能(néng)。
★ 故(gù)障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割(gē)方(fāng)向;按(àn)切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖(tú)形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移(yí)動
★ 補償功能(néng):間(jiān)隙補償(cháng)
★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編(biān)輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接(jiē)。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高(gāo)密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收(shōu)方式(shì):尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
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