目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻（yún）分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的拉伸強度（dù），從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時（shí），由於（yú）玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻璃受（shòu）到超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應（yīng）力作用（yòng）下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過（guò）程中，通常會（huì）產生風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力（lì）引起的（de），例如，在加熱過程中，爐子邊（biān）緣和中間存（cún）在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備（bèi）可以將應力點的可見度降低。

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