CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注（zhù）油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆