玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準。