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海口(kǒu)玻璃切割(gē)流水線

海口玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:海口全(quán)自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方(fāng)向為從左向右):

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻(bō)璃上片(piàn)台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有(yǒu)一鍵複位功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條(tiáo)采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻(fān),單麵吸盤(pán)設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快(kuài),動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達(dá)750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示(shì)。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可(kě)安(ān)裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動(dòng)感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及(jí)培訓需方員工,需方負(fù)責電源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機(jī)械和光(guāng)電(diàn)聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高(gāo),噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對(duì)圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖(tú)形順序進(jìn)行排序,可(kě)對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖(tú)形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數(shù)、壓力參(cān)數(兩種(zhǒng):按切割方(fāng)向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測(cè)量,如非(fēi)2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割(gē)流水線

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