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海東陶瓷切割機

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海東陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類(lèi):海東陶(táo)瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工(gōng)進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係(xì)統(tǒng)工作,吸盤開(kāi)始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配(pèi)置:

1)、翻(fān)轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油(yóu)裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝(zhuāng)置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。

變頻器(qì):台達(dá)。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度(dù)。

切割路徑(jìng)選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故(gù)障的產生(shēng)

設(shè)備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分(fèn)片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口(kǒu)工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自(zì)動(dòng)陶(táo)瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割機

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