佛(fó)山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
聯(lián)係人:王先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工(gōng)進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係(xì)統(tǒng)工作,吸盤開(kāi)始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配(pèi)置:
1)、翻(fān)轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油(yóu)裝置(zhì)。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝(zhuāng)置:光電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。
變頻器(qì):台達(dá)。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度(dù)。
切割路徑(jìng)選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故(gù)障的產生(shēng) | |
設(shè)備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分(fèn)片台
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈:進口(kǒu)工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆