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海北玻璃切割流水線

海北玻璃切割流水線

  • 所屬分類:海北(běi)全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設(shè)備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設(shè)計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性(xìng)能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模式(shì)和手動模式兩種功(gōng)能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有(yǒu)自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯(xiǎn)示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位(wèi)順(shùn)序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培訓需(xū)方員工,需方負責電(diàn)源,氣源(yuán)及(jí)安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切(qiē)割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的(de)強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度(dù)旋轉,上下緩(huǎn)衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種(zhǒng)異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機(jī)械和光(guāng)電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提(tí)高(gāo)玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製(zhì)。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級(jí)切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動(dòng)注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行(háng)排序(xù),可(kě)對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機(jī)械(xiè)參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位(wèi)參數、運(yùn)動(dòng)參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀(dāo)數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片(piàn)台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如(rú)非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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