玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。