玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及（jí）安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異（yì）常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。