玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切（qiē）割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉（bì）結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方（fāng）向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。