佛山市(shì)晶菱玻璃(lí)機械有限公(gōng)司
聯係人:王先生
電話(huà):0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一(yī)、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上(shàng)片到上片台後進行(háng)切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是(shì)由自動智(zhì)能(néng)上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加(jiā)工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端(duān)配(pèi)置,故障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設(shè)備性能及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放在(zài)指(zhǐ)定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作(zuò)。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快(kuài)速(sù)釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設(shè)備(bèi)參數及(jí)性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精(jīng)度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式(shì):自動(dòng)注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割(gē)機主(zhǔ)要部件(jiàn)品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接(jiē)近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或(huò)井字掰片頂杆