玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學（xué）的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。