玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自（zì）動切割生（shēng）產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。