贛州陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：贛州陶瓷切（qiē）割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問（wèn）題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的（de）減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統