玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如（rú）下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為（wéi）零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。