甘肅陶瓷薄板切割機

所屬分類：甘肅陶瓷（cí）切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切（qiē）割台（tái）上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高（gāo）端配（pèi）置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統