玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急停開關（guān），可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求（qiú），進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割（gē）線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。