玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工（gōng）作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構（gòu）更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。