阜新異形切割機刀頭

所屬分類：阜新（xīn）刀輪夾配件
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發布日期：2019/05/11
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異形（xíng）切割機刀頭

異型玻（bō）璃切割（gē）機在切（qiē）割之（zhī）前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達（dá）到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和（hé）熔體的（de）表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的（de）變化。

1、適度提高（gāo）切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使（shǐ）切口寬度和切（qiē）口（kǒu）兩邊的熔料在（zài）底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣（zhā）和切口（kǒu）邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多。

4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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