福建陶（táo）瓷板切割機（jī）

所屬分類：福建（jiàn）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需（xū）求（qiú）定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統