玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台（tái）結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。