異（yì）型玻（bō）璃切割機在切割之前（qián），可以人為（wéi）地設置切割速度（dù），為了達到更好（hǎo）的切（qiē）割質量，在不同運行速（sù）度之間（jiān）存在著一個適宜切削速（sù）度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試（shì）來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高（gāo）低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的（de）表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應（yīng）的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割（gē）速度使切（qiē）割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容（róng）易清潔（jié），掛渣和切口邊（biān）緣因受（shòu）熱熔（róng）化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃（lí）切割機上的配（pèi）件，刀輪夾、切割機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！