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東營陶瓷切割機

東營陶(táo)瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:東營陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介(jiè)紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備(bèi)工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空(kōng)間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在(zài)設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可(kě)單獨完(wán)成(chéng),也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片(piàn)信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶(táo)瓷板一(yī)樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構通過電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來(lái),在此工(gōng)位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台(tái)進(jìn)行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式(shì):自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊(xùn)電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置(zhì)

可切割(gē)最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶(táo)瓷板開片(piàn)係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便可(kě)靠
5、驗(yàn)收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片(piàn)頂杆




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關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動(dòng)陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割(gē)機

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