玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況（kuàng）可（kě）根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。