玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的（de）結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。