CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷（cí）板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆