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迪慶玻璃切割(gē)流水線

迪慶玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:迪慶全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃(lí)切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度(dù)高(gāo),吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸(chù)摸屏就能(néng)完成自動啟動(dòng)之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式(shì):

   機械式(shì)翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式(shì)兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文(wén)顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述(shù):

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工(gōng),需(xū)方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀(dāo)頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油(yóu)的使用(yòng)清(qīng)潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功(gōng)能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形(xíng)顯示,加工(gōng)時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別(bié)DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定(dìng)位參數(shù)、運動參(cān)數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動(dòng)

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板(bǎn)台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割流(liú)水線

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