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定西全自動陶瓷切割機

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定西全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:定西陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集(jí)合多功(gōng)能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能(néng)能頂3台設備(bèi)(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸(xī)盤移(yí)動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係(xì)統(tǒng)工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快(kuài)速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器(qì)原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器(qì)

正泰

6

相序(xù)保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產(chǎn)電(diàn)纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套(tào)北(běi)京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功(gōng)能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本(běn)“KHK”


10

行程(chéng)開關(guān)、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係(xì)列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛(máo)氈:進(jìn)口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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