玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。