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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生(shēng)產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線
三、設(shè)備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切(qiē)割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係(xì)統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製係統,
2.真空(kōng)係統設計合理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性(xìng)高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之(zhī)前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全(quán)報(bào)警(jǐng)裝置。
5.玻璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備(bèi)整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封(fēng)
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源(yuán):380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式(shì)及(jí)吸片模(mó)式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇(zé),操作方便直觀(guān)。
4)報警裝置:帶(dài)有自動(dòng)檢測裝(zhuāng)置,對出現(xiàn)的異常(cháng)情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自(zì)動。
取(qǔ)片,自動輸送。
7)全自動上片(piàn)過程描述:
行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原(yuán)位→翻(fān)轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割(gē)機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根(gēn)據客戶要求(qiú)設置。
9)供方負責設備安(ān)裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功(gōng)率:
★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構(gòu)優化:設備(bèi)經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成(chéng)及玻(bō)璃的(de)意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防(fáng)潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式(shì):設有(yǒu)雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導(dǎo)軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分(fèn)
★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本(běn)KHK
★導軌(guǐ):台灣上銀(yín)
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能(néng)
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝(zhuāng)置
★電機:日本(běn)安川伺服電機
★控(kòng)製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動(dòng)控製器:
★ 標準(zhǔn)中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。
★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供(gòng)精(jīng)準的(de)報警記錄。
★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。
★ 生(shēng)產計數,加工時間計數(shù)
★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調(diào)整,可手(shǒu)工對各(gè)圖形(xíng)順序進行排序,可對掃(sǎo)描結(jié)果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化(huà)軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按(àn)切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償(cháng)
★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描數據(jù)進行編(biān)輯(jí)和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方(fāng)向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。
★ 支持(chí)上片、下片功(gōng)能,自動(dòng)與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶(dài)氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。
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