CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶（hù）需求（qiú），按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆